CNC или попросту домашний СЧПУ

СЧПУ или как это сейчас модно CNC(computer numerically controlled)-станок с числовым программным управлением.Станок под управлением компьютера.Они различаются по многим параметрам ,но основной ,это по количеству координат, от 1 до 5 независимых ,и до бесконечности смежных(но это уже специализированные обрабатывающие центры).Так же можно поделить их на: портальный с движущимся порталом,портальный с подвижным и т.д.,но суть остается одна — количество координат.

На данное время станки СЧПУ повсеместно используются  в промышленности.Такой станок никогда не забудет выполнить все предписанные операции и ни когда не ошибется, а также он выполнит работу которую не может выполнить человек ,а если может ,то потребуется очень большое количество сил ,умения и времени.

С недавнего времени эти станки стали доступны для домашнего использования.Это прежде всего связанно с удишивлением технологий производства ,отсюда доступность комплектующих.Если раньше такой станок мог собрать ,только человек который очень хорошо разбирающийся в электронике, механике , программировании и немаловажно имеющий доступ к возможности изготовления механических комплектующих, то теперь можно все это приобрести сравнительно за небольшие деньги .Начиная с полностью собранного ,заканчивая комплектующими для самостоятельной сборки.Скажу сразу разница в цене существенная.К примеру станок с площадью обработки 50 на 80 стоит примерно 150-200т.р, то самостоятельной сборки с изготовлением некоторых деталей обошелся мне около 30т.р.Конечно есть минусы — время и трудозатраты.

Да это все хорошо ,но это дорого!!!         Скажете вы.

     А так ли это дорого в сравнении с возможностями.

Примерно посчитаем .Одна резная  3D икона не расписанная стоит 5-7 т.р. Делается она от 2 часов( зависит от размеров и станка).

Резные нарды в рознице стоят от 10 т.р.

Резные шкатулки от 1 т.р .

Табличка на дом (номер и улица) от 2 т.р. Это на вскидку.

Конечно есть подготовка ,пока научитесь пользоваться станком освоите несколько программ ,но Москва не сразу строилась ,и в конце концов это хобби и будет чем заняться на пенсии(у меня вот рановато наступила) . А если у вас есть художественный вкус ,тогда весь мир у ваших ног.А теперь вспомните ,а в вашем городе во многих местах можно купить например -хорошую резную шкатулку или икону?

Ну а если не заладилось ,всегда можно продать ,такие железки не стареют.

Для домашнего использования оптимальным является фрезерно-гравировальный станок 3 координаты ,максимум 4 .Конечно 5 координатный ,это очень хорошо.Но есть ряд причин по которым не стоит собирать такой станок ,если вы раньше не имели дело с чпу станками ,и всем тем что с ними связано.

Во первых механическая часть должна быть очень точной ,чтобы добиться точности в 0,01 мм в продукте станок должен быть выполнен с точностью в 0,001 мм ,что как вы понимаете в домашних условиях практически не возможно ,так же  проблема обостряется увеличением количества координат.

Во вторых программное обеспечение.Дело в том что большенство CАПР(система автоматического проектирования) не поддерживают написание УП (управляющие программы) выше 4-х координат ,а те которые поддерживают, весьма сложные в использовании ,очень хорошо защищены (взломанную,рабочую версию практически не возможно найти ),даже если вы найдете и у вас получиться установить, вы потратите огромное количество времени для освоения.Одна из таких программ юниграфикс  NX 7 от simens .

Дальше пойдет речь о более доступных и менее сложных  станках .В принципе их всего два- с подвижным порталом и с подвижным столом.

С подвижным порталом .  Большой плюс его в том что он занимает меньше места чем станок с подвижным столом ,а для дома это очень важно .В постройке такого станка можно использовать менее дорогие круглые направляющие .К минусам можно отнести :координата Х должна быть мощнее ,потому что помимо сопротивления материала при обработке еще надо двигать сам портал.Так же на таком станке сложно добиться высокой точности (на подшипниках портала всегда есть люфт и он усиливается рычагом самого портала). В производстве такой вид станков используется на первичных стадиях обработки ,для работ которые не требуют высокой точности,например плазма .Но для домашней работы по  резьбе и раскройке дерева , пластика и мягких металлов  он вполне подойдет.

С подвижным столом .Его основной плюс -точность(портал стоит жестко -все люфты присущие подвижному порталу отсутствуют) .Минус -ему надо в два раза больше места чем станку с подвижным порталом ,с одинаковой площадью обработки.На координату Х надо использовать дорогие профильные направляющие ,а это получается примерно в 4-6 раз дороже использования круглых направляющих.В производстве такие станки используются повсеместно (на них можно проводить все стадии обработки). В домашних условиях в основном используют ювелиры. Какой станок вы будете покупать либо собирать завит от того ,что вы собираетесь на нем делать.Вырезать ,выжигать ,раскраивать ,дерево и пластики  или преобразовать в 3D принтер ,то с подвижным порталом вам подойдет как нельзя лучше (соотношение цена качество).А если вы хотите заниматься ювелирной работой (на пример гравировать уже готовые перстни ) или точить какие то точные детали .То вам лучше построить чпу с подвижным столом.

 Загрузка ...

Мой станок.

На главную.